P2lean- 柔性化折弯解决方案

柔性折弯解决方案

P2lean是萨瓦尼尼一款先进的多边折弯中心,其全自动折弯工序万能折弯模具让P2lean兼具高效柔性。它配备了ABA全自动上压料器调整装置,这让P2lean无需换模,并且可以实现平均每分钟17次折弯的高生产效率。

柔性自动化

它采用通用的万能折弯模具,可自动适应各种几何形状,无需停机或手动换模,可实现批量生产或成套生产。

可持续技术

P2lean采用的技术解决方案(直接驱动、气动和伺服驱动)使其既保护了操作人员又注重环保,同时不会降低生产效率。它在一个完全密封的回路中只使用22升长寿命油运行。

自适应系统

集成的自适应技术(先进的传感器、折弯公式、MAC 2.0)使系统智能化,能够自动适应材料和外部环境的变化,避免浪费和校正,并扩展了可生产的产品范围。

工业4.0连接

专有的LINKS、STREAM和OPS软件可以让系统和生产过程所涉及的各个部门之间建立通讯。

转变视角,
专注结果!

P2lean将生产效率、自动折弯和操作周期以及灵活性与通用折弯具结合在一起。

  • 生产效率
  • 自适应性
  • 精确性

如何集生产效率和柔性为一体?

传统折弯工艺的平均OEE为30%,且生产柔性取决于设备换模系统,换模系统通常昂贵且耗时,与多边折弯中心相比动态性能低下,即便使用多台压力式折弯机亦是如此。另一方面,P2lean的全自动折弯工艺实现了高生产效率;其通用的万能折弯模具能同时保证优异的柔性

换模需要多久?

P2lean无需换模:萨瓦尼尼多边折弯中心的上、下折弯刀和上、下压料器是一套通用的万能折弯模具,能够处理各种厚度和材质的金属板料。P2lean拥有先进的加工周期,平均每分钟能完成17次折弯。

手动上下料是否会影响整个加工循环时间?

上下料由人工操作,操作员将板材放在工作台上并在折弯完成后拿下成品。在P2lean的加工周期中,操作员将板材放上工作台完成定位后,可以同时取下上一次折弯的成品,这就将两个操作融合在一个动作中,从而最大限度地减少了这些操作对整个折弯循环时间的影响。

设置P2lean会影响生产效率吗?

设备设置对多边折弯中心生产效率的影响极小:当加载程序时,上压料器在不占用任何生产时间的情况下自动调整长度,同时机械手会自动定位并处理板材。

如何成套或批量生产?

P2lean配备了ABA上压料器自动调整装置,可根据要生产的零件尺寸自动调整上压料器长度,在整个加工循环时间中,无需停机或手动换模:P2lean是批量生产和成套生产的理想解决方案

如何使生产不受材料特性变化的影响?

MAC2.0是一套集成技术 - 传感器、公式和算法 – 它使多边折弯中心变得智能化:它避免了浪费并减少了校正,在生产循环时间内进行测算,并根据加工材料特性差别自动补偿。

如何使生产不受外部变化的影响?

P2lean集成了先进的传感器,可测量待加工零件的实际厚度和有效尺寸,并检测温度变化引起的可能的变形。将数据实时输入折弯公式,确定施加在金属板上的正确折弯力,以保证成品的精度、可重复性和品质。

如何适应不同的生产需要?

除了ABA压料器自动调整装置,P2lean还提供了一系列可选配件,以确保最大的通用性和适应性,满足任何生产策略或组合。

如何使加工流程对生产计划的更改做出及时响应?

P2lean可以配备专有的OPS软件,确保多边折弯中心和工厂ERP之间的通讯:根据需要,OPS可以管理不同工件的生产序列。通用的万能折弯模具和生产循环时间内自动设置系统,可以立即响应任何请求。

如何实现高精度折弯?

由于P2lean采用数控定位装置对板材进行自动定位,而且一次定位自动完成多边折弯,这样大大缩短了折弯循环时间,将板材的剪切误差控制在第一道折弯边上。独有的折弯公式自动优化折弯参数,从而减少浪费,而MAC2.0可检测并根据材料特性差别自动补偿折弯角度,以确保精确、高质量的折弯,减少设置次数。

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