复合冲头库的冲模结构可同时容纳生产所需的多达96种模具。每个模具均可单独工作且随时可用。复合冲头库确保了冲头的对准精度以及加工的高质量，还能缩短循环时间，节省循环中的设置环节和相关等待时间。

加工开始时机械手将板材对中。其包含9个独立夹钳，最大行程为3030 mm，可加工最大尺寸为3048 mm的板材，且加工过程中无需重新抓取。这些都拓展了套裁加工中没有夹持废料的可能性，还可通过优化板材利用率来减少废料。它还配备了一套专利的交接系统，可根据待加工板材的重量来调整设定其动态能力。

剪切刀具由两个500 mm的剪切刀片构成，两个刀片互相独立且垂直，并配有压料器，从而确保能剪切出各种长度的材料。紧邻复合冲头库安装，此剪切刀具在市场上独一无二，可确保最佳、稳定的对齐和出色的加工质量。它还保证了生产流程质量的优势，与利用冲压进行分离相比，它可以缩短生产循环时间，且不会侵蚀材料，优化生产效果，并充分减少废料。

上下折弯刀，上下压料器是一套通用的万能折弯模具，用于加工各种厚度的材料，折弯厚度为0.4至3.2 mm，在折弯过程中无需停机或手动换模。

由于采用数控定位装置对板材进行自动定位，并且一次定位完成多边折弯，这样便缩短了折弯循环时间，将板材的剪切误差控制在第一道折弯边上。机械挡块进一步保证了每次定位尺寸的准确性。 

通过多年来的研发，萨瓦尼尼专有的折弯公式保证了最合适的折弯力度，并能有效管理万能折弯模具的运动，实时分析各种参数，包括挠度、温度和厚度，从而保证成品的高精度、高可重复性和高质量。

复合冲头库的冲模结构可同时容纳生产所需的多达96种模具。每个模具均可单独工作且随时可用。复合冲头库确保了冲头的对准精度以及加工的高质量，还能缩短循环时间，节省循环中的设置环节和相关等待时间。

加工开始时机械手将板材对中。其包含9个独立夹钳，最大行程为3030 mm，可加工最大尺寸为3048 mm的板材，且加工过程中无需重新抓取。这些都拓展了套裁加工中没有夹持废料的可能性，还可通过优化板材利用率来减少废料。它还配备了一套专利的交接系统，可根据待加工板材的重量来调整设定其动态能力。

剪切刀具由两个500 mm的剪切刀片构成，两个刀片互相独立且垂直，并配有压料器，从而确保能剪切出各种长度的材料。紧邻复合冲头库安装，此剪切刀具在市场上独一无二，可确保最佳、稳定的对齐和出色的加工质量。它还保证了生产流程质量的优势，与利用冲压进行分离相比，它可以缩短生产循环时间，且不会侵蚀材料，优化生产效果，并充分减少废料。

上下折弯刀，上下压料器是一套通用的万能折弯模具，用于加工各种厚度的材料，折弯厚度为0.4至3.2 mm，在折弯过程中无需停机或手动换模。

由于采用数控定位装置对板材进行自动定位，并且一次定位完成多边折弯，这样便缩短了折弯循环时间，将板材的剪切误差控制在第一道折弯边上。机械挡块进一步保证了每次定位尺寸的准确性。 

通过多年来的研发，萨瓦尼尼专有的折弯公式保证了最合适的折弯力度，并能有效管理万能折弯模具的运动，实时分析各种参数，包括挠度、温度和厚度，从而保证成品的高精度、高可重复性和高质量。