Rethinks 是一项专为萨瓦尼尼客户提供的服务,帮助他们充分发挥其系统的潜力,从而在市场上获得更强的竞争地位。Rethinks 将客户与技艺精湛的萨瓦尼尼专家联系起来,以优化生产流程,提高质量和效率,减少工序数量、材料用量和成本。Rethinks 包括两种服务选项:面向设计师的设计课程,以及零件设计支持服务。

第一种选项是面向设计师的定制设计课程。目标是从上游着手,提高生产现场对特定技术的了解,从而更高效地使用这些技术。该设计课程为设计师提供高级技能。

第二种是设计支持服务。萨瓦尼尼专家将自己的经验和技能交给客户的设计师使用,帮助他们设计或重新设计产品。这是针对零部件设计操作步骤的真正专家支持,能够为每种情况确定最佳解决方案,以保证减少浪费并优化整个生产流程,甚至涵盖萨瓦尼尼技术上游和下游的环节。

FBT Elettronica 选择Rethinks。

FBT Elettronica 的机械设计师 Mauro Senesi 解释了使用 Rethinks 服务重新设计 EVAC VAIE 疏散系统前面板所带来的益处。

  1. 为什么要重新设计产品?

    “我们全面更新了设备群,增添了萨瓦尼尼激光切割和多边折弯中心等尖端技术。在这项投资之后,我们决定使用 Rethinks 服务,针对这些技术对部分生产进行再工业化改造。”
  2. 发生了什么变化?

    “从美学角度看,前面板没有进行任何特别的改动。作为补偿,其重新设计大幅减少了零部件数量:从三个部件和四个加强筋减少到仅两个部件。此外,我们从冲压和折弯工序改为激光切割和多边折弯。这一优化对生产流程产生了重大影响,因为它减少了所需加工阶段,并取消了打磨和点焊。”
  3. 有哪些好处? 

    “最显著的好处是加工步骤的周期时间缩短了。从冲床转向激光切割,使我们的切割时间减少了20%;而从传统折弯机转向多边折弯中心,则使折弯时间减少了80%。就生产流程优化而言,1.5毫米镀锌钢板上的激光切割质量无需对翻边进行任何额外加工,从而取消了打磨步骤。为多边折弯重新设计零部件,使所需折弯次数减少了50%,并取消了焊接。技术与工艺变更无需修改生产管理策略,仍保留相同的逻辑和最小批量。利用激光提高了钣金材料利用率:平均而言,我们当前的排料相比过去减少了20%的浪费。另一个好处涉及零部件成本,其下降了约20%。”